Hur man löser det speciella felproblemet med pulverfyllningsmaskin

Den helautomatiska pulverfyllningsmaskinen är en mekanisk utrustning som direkt kan kontakta produkten, och tillverkningsföretag har extremt strikta krav för varje detalj. Med integrationen av miljöskydd och energibesparingskoncept har mer miljövänliga och energibesparande helautomatiska pulverfyllningsmaskiner blivit "älsklingar" på försäljningsmarknaden. Eftersom pulverprodukter är benägna att dammläckage, korsföroreningar, miljöföroreningar och andra problem under fyllningsprocessen är strikta kraven för mekanisk utrustning avgörande.
Vi tittar på hela marknaden för fyllningsförsäljning. Användningen av pulverfyllningsmaskiner kan sägas vara mycket omfattande. Specifikt kan vi se runt oss: mjöl, stärkelse, mjölkpulver, olika pulveriserade kryddor, ansiktsmaskpulver och andra pulver dagliga kemiska produkter, hudvårdskosmetika, etc., som ofta äts, är också mycket enkla och praktiska att använda, Men efter en lång tid att använda finns det mer eller mindre problem. Många användare som inte känner till maskinen har väl några problem. Oavsett om pulverfyllningsmaskinen är halvautomatisk eller helautomatisk, i processen att använda, finns det mer eller mindre problem på olika platser. Så när vi står inför problemen med speciella delar, hur kan vi hitta de befintliga problemen och lösa dem?
1. PLC -felproblem i hela automatisk pulverfyllningsmaskin
Om motorn drivs vid denna punkt är felsituationen att efter att en signal skickas för att använda motorn, fungerar den, men efter att paussignalen har utfärdats slutar motorn inte att fungera. När PLC är avstängd stannar motorn att fungera. Om vakuum -magnetventilen drivs vid denna punkt är felsituationen att magnetventilspolen inte är energisk och cylindern återställs inte. Om metoden för att använda extern kraft för att kollidera med PLC för att separera limpunkterna kan hjälpa till att bestämma felproblemet.
2. Felproblem med magnetisk induktionsomkopplare i hela automatisk pulverfyllningsmaskin
Magnetinduktionsomkopplare används för att detektera cylinderns position och styra cylinderns slag. De fyra cylindrarna för stapling, tryckning, pressning och smältning är sammanhängande i drift, och magnetinduktionsomkopplaren används för att upptäcka och kontrollera deras positioner. Den specifika manifestationen av felproblemet är att den efterföljande cylindern inte fungerar, främst på grund av den snabba hastigheten för cylindern på pulverfyllningsmaskinen, vilket gör att den magnetiska induktionsomkopplaren inte kan detektera signaler. Till exempel, om hastigheten på den tryckande cylindern är för snabb, kommer den tryckcylindern att återställa, efter att pressande och smältcylindern inte fungerar.
3. Felproblem med vakuum -magnetventil i hela automatisk pulverfyllningsmaskin
Den specifika manifestationen av vakuum -magnetventilfel är att cylindern inte fungerar eller återställs, främst på grund av oförmågan hos cylinderens magnetventil att ändra riktning eller blåsa luft. Om vakuum -magnetventilen blåser luft, på grund av sammankopplingen av inlopps- och utloppsluftvägarna, kan maskinens lufttryck inte nå arbetstrycket, och ökningen av knivstrålen är inte kvalificerad. Gränsomkopplaren för knivstrålskyddet fungerar inte, och förutsättningen för drift av hela maskinen är inte fastställd. Maskinen kan inte fungera, vilket lätt förväxlas med problemet med fel av elektrisk utrustning. Vakuummagnetventiler har ett läckage -ljud när de blåser luft. Genom att lyssna noga på ljudkällan och söka efter läckpunkten med händerna är det i allmänhet lättare att hitta vakuum -magnetventilen som blåser luft.